一些采購商在找到我們工廠進(jìn)行銅箔軟連接報(bào)價時，總是反應(yīng)價格高，在人工成本核算一項(xiàng)中客戶說不會有那么高的人工成本時間。客戶有這樣的反饋基本上是不了解銅箔軟連接的加工流程，對于哪些加工工序需要人工不盡了解，今天我們就和大家一起來分享下銅箔軟連接加工中人工成本的產(chǎn)生。
 

  銅箔焊接人工消耗，銅箔軟連接是用0.1MM厚度用分子擴(kuò)散焊接在一起，在焊接前，需要把焊接片疊加在一起并用卡扣固定，把固定好的銅箔都放入到焊接設(shè)備中，完成焊接再拿出來冷卻。這個過程中需要人員有有效配合才能有高效率。
 

  沖壓打孔的人工消耗，五金沖壓企業(yè)對于勞動力的依賴非常重，基本上屬于一人一機(jī)的管理，機(jī)械設(shè)備都需要專人控制。五金沖壓成型，主要原因就是依靠機(jī)床的沖壓力讓鋁板按模具的設(shè)計(jì)成型，每個件的取出和料的放入都需要人工完成。把焊接好的銅箔片放入到?jīng)_壓設(shè)備中，完成需要的打孔工序。
 

  銅箔折彎的人工消耗，對于不同要求的銅箔軟連接，加工工藝不盡相同，銅箔軟連接的折彎度和位置也不同。銅箔軟連接在折彎時需要治具的配合，工人把銅箔軟連接放到治具中進(jìn)行折彎，要十分注意力度，避免折傷。

  銅箔軟連接包裝也需要根據(jù)客戶的需要進(jìn)行封裝打包，銅箔軟連接還要注意之間要有泡棉等分隔這樣可以避免在運(yùn)摩擦而造成表面的刮花。
 

  了解了以上的加工工序，相信大家對于銅箔軟連接生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的人工消耗的原因有了深入的了解。銅箔軟連接的質(zhì)量關(guān)系到設(shè)備的導(dǎo)電作用，每一個產(chǎn)品都必須高度重視品質(zhì)，現(xiàn)在我們加工的銅箔軟連接主要用于新能源汽車鋰電池，它關(guān)系到電動汽車的安全性，穩(wěn)定性，我們將竭力為客戶把握每一個產(chǎn)品的質(zhì)量。

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